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在現(xiàn)代制造業(yè)中，蝕紋工藝的興起為塑料零件的外觀帶來了質的飛躍。這項技術能讓產(chǎn)品的外觀更具質感，甚至呈現(xiàn)出多變化或全新的設計。
其中，3D激光可在平面或不規(guī)則的表面及復雜的3D模具上直接加工。這更是讓蝕紋工藝的局限性減小，并且精度大大提升，因此成為近幾年來該領域廣泛使用的技術之一。
一、工藝配置
因3D動態(tài)聚焦系統(tǒng)能夠突破傳統(tǒng)打標的局限，使得在復雜的3D曲面、臺階、錐面或斜面上都能進行精確的紋理刻蝕。所以要實現(xiàn)這一效果，我們通常采用3D動態(tài)聚焦結合光纖激光器，搭配專業(yè)的曲面標刻軟件，如lenMark_3DS。
菲鐳泰克動態(tài)聚焦推薦有FR20-F 等系列產(chǎn)品。其工作范圍廣，特別適用于平面或者復雜曲面上的大幅面精密激光紋理應用，尤其是在幅面300至400毫米，曲面深度200毫米的激光紋理表現(xiàn)出色。
二、工作原理
這項技術是如何工作的呢？簡單來說，它先是對紋理模型進行切片處理，然后用激光對材料層層雕刻去除，期間還會增加清掃流程，實現(xiàn)三維立體激光雕刻。
三、工藝分享
蝕紋咬花一般深度在2微米到3毫米之間。為了獲得更細膩的紋理效果，需要在軟件中設定更多的紋理圖切片層，這也意味著更長的加工時間。如何在保證效率的同時，又能達到理想的紋理效果呢？這需要我們在每一步操作中都做到精確控制。
比如：每一層的雕刻時激光能量不能過大。每次只能切除幾微米的材料，這就要求我們在選擇振鏡頭時，要特別注意其定位精度和重復精度。
其次， 激光雕刻過后的磨具會產(chǎn)生結晶狀物體，會影響到表面的光滑度。為此，我們增加的清掃流程，需使用的激光能量比雕刻時的小、頻率高的參數(shù)。這樣既能清除掉結晶物體，又不會加深打標的總深度，使得表面更加光滑。
當激光從一種工具變成一種創(chuàng)新工具，有工藝內涵的動態(tài)聚焦系統(tǒng)位居功臣之列，專業(yè)開發(fā)動態(tài)聚焦系統(tǒng)的團隊和企業(yè)被賦予了更多的期待。菲鐳泰克立足以工業(yè)激光3D動態(tài)聚焦系統(tǒng)領跑者為戰(zhàn)略，深耕動態(tài)聚焦系統(tǒng)的應用工藝，先后推出基于激光器輸出光束的前聚焦動態(tài)聚焦系統(tǒng)、后聚焦的動態(tài)聚焦系統(tǒng)以及可靈活定制的動態(tài)聚焦單元DFM（Dynamic Focus Module）。
未來，菲鐳泰克將持續(xù)加強與裝備集成商的協(xié)作，為實現(xiàn)加工工藝的完整落地和關鍵指標的工藝驗證付諸更多的行動，為更多行業(yè)集成商提供完善的閉環(huán)裝備工藝方案。
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